MEZAP realizuje usługi przeróbki plastycznej metali jako element kompleksowej obsługi produkcji i remontów aparatury przemysłowej, urządzeń ciśnieniowych oraz konstrukcji stalowych. Zaplecze technologiczne spółki obejmuje procesy przygotowania materiału, formowania i cięcia, co pozwala wykonywać elementy dopasowane do wymagań dokumentacji technicznej oraz parametrów konkretnej instalacji przemysłowej.
Przeróbka plastyczna w MEZAP wspiera zarówno produkcję nowych komponentów, jak i prace modernizacyjne oraz remontowe dla przemysłu chemicznego, petrochemicznego i energetycznego. To naturalne rozszerzenie głównej działalności firmy związanej z wykonawstwem i remontami aparatury oraz urządzeń dla przemysłu.
Zakres usług
W ramach przeróbki plastycznej wykonujemy:
- cięcie mechaniczne blach na nożycach gilotynowych,
- cięcie kształtowników na nożycach uniwersalnych,
- zwijanie blach,
- cięcie gazowe dowolnych kształtów,
- przygotowanie elementów do dalszej obróbki, spawania i montażu.
Możliwości technologiczne
Przeróbka plastyczna w MEZAP jest powiązana z dalszymi procesami wytwórczymi, dzięki czemu klient może zlecić nie tylko samo przygotowanie detalu, ale również jego pełne wykonanie w jednym zakładzie. Dysponujemy także zapleczem do obróbki skrawaniem, obróbki cieplnej i zabezpieczenia antykorozyjnego, co wzmacnia ofertę kompleksowej realizacji elementów i podzespołów przemysłowych.
Dla jakich zastosowań
Usługi przeróbki plastycznej znajdują zastosowanie przy wykonywaniu elementów przeznaczonych do produkcji aparatów procesowych, urządzeń ciśnieniowych, konstrukcji wsporczych oraz części wykorzystywanych podczas remontów i modernizacji. Procesy te są wykorzystywane tam, gdzie liczy się dokładne przygotowanie materiału do dalszego spawania, składania i obróbki końcowej.
Zakres technologiczny MEZAP pozwala realizować zarówno standardowe elementy warsztatowe, jak i bardziej wymagające detale przygotowywane pod indywidualne projekty przemysłowe.
Dlaczego MEZAP
Atutem MEZAP jest połączenie przeróbki plastycznej z doświadczeniem w budowie i remontach aparatury przemysłowej oraz z własnym zapleczem produkcyjnym. Dzięki temu możemy zapewnić kontrolę jakości na kolejnych etapach wykonania, skrócić czas realizacji i lepiej dopasować technologię do przeznaczenia gotowego elementu.
Dodatkową korzyścią jest możliwość realizacji dalszych prac w jednym miejscu, od przygotowania materiału, przez obróbkę i spawanie, aż po zabezpieczenie antykorozyjne wybranych elementów.